ICS67.260 X91 中华人民共和国国家标准 GB/T32137—2015 粮油机械 高方平筛 Grainandoilmachinery—Squareplansifter 2015-10-09发布 2016-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。 本标准起草单位:河南工业大学、国家粮食加工装备工程技术研究中心、开封市茂盛机械有限公司、 中粮工程装备(张家口)有限公司、郑州飞机装备有限责任公司、杭州恒天面粉集团有限公司、郑州格德 格瑞机械工程有限公司。 本标准主要起草人:王凤成、原富林、阮竞兰、武文斌、刘小平、黄笋林、邱晓红、李东森、邬大江、 董彦勋、聂运强、谷利军。 ⅠGB/T32137—2015 粮油机械 高方平筛 1 范围 本标准规定了高方平筛的术语和定义、工作原理、分类、型号参数、技术要求、试验方法、检验规则以 及标志、包装、运输、储存要求。 本标准适用于对粮食研磨或粉碎后的物料进行筛理分级的高方平筛。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高方平筛 squareplansifter 利用平面回转运动,对粉状或细颗粒状物料进行筛理分级的高方型机械。 3.2 筛仓 sievecompartment 用来放置多层筛格组成的独立筛分单元。 3.3 筛格 sieveframe 由筛框和筛面格组成、带有通道的方格形筛理单元。 3.4 筛面 sievecover 按一定工艺要求配置、绷装于筛格上的筛网或筛绢形成的筛理面。 3.5 筛上物 overs 筛理后未通过筛面的物料。 1GB/T32137—2015 3.6 筛下物 throughs 筛理后通过筛面的物料。 4 工作原理 两组筛箱和传动部分相连组成高方平筛筛体,通常设有4、6、8和10个筛仓,每个仓内叠置16~ 28层筛格,按一定工艺要求组成独立工作的筛路。筛体由四组吊挂悬吊,内置电机驱动偏重块使筛体产生 自衡平面回转运动,进入筛仓的物料在每个筛格的筛面上呈相对圆周运动,按粒度大小实现筛分分级。 5 型号及基本参数 5.1 型号的编制方法 按附录A执行。 5.2 基本参数 基本参数项目包括:型号规格、回转转速、回转直径、电机功率、外形尺寸、安装尺寸、整机重量等。 在使用说明书等技术文件中应明确标明。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经检验合格后才能使用。 6.1.3 板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定。 6.1.4 装配应符合GB/T24855的规定。 6.1.5 产品涂装应符合GB/T25218的规定。 6.1.6 产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。 6.2 机械要求 6.2.1 筛体应按逆时针方向回转,工作运转应平稳、无异常声音。 6.2.2 空载运转时,其筛体四角回转运动轨迹的长轴与短轴之差应不大于2mm。 6.2.3 各连接紧固件拧紧力矩应选用适当,保证生产运行中无松动现象发生,筛体及零部件不能有任 何断裂现象。 6.2.4 各密封条应粘贴牢固不得脱胶,其粘贴面的剥离强度不小于20N/2.5cm。 6.2.5 筛箱内淌粉条、挡粉条与筛箱墙板间隙应填实密封。 6.2.6 筛箱金属墙板与各立柱间的缝隙应填实密封。 6.2.7 机器外表面应平整,筛箱内与物料接触的表面应满足食品安全的要求。 6.2.8 焊缝应均匀,不得有咬边、焊瘤、烧穿、弧坑、未焊透、裂纹等缺陷。 6.2.9 底板格物料通道不允许存在可能导致窜漏的间隙。 6.2.10 粘贴的塑料装饰面不得有鼓起、翘边、脱落等现象。 6.2.11 筛格压紧装置的压紧调节范围应不小于30mm。 2GB/T32137—2015 6.2.12 筛格压紧装置应调节灵活、压紧可靠,与周围密封框的密封应严实。 6.2.13 筛门压紧后应密封严实,表面平直,不得翘曲、凹陷。 6.2.14 空载且筛格内无推料块和无清理块运转时,噪声应不大于80dB(A)。 6.2.15 轴承座外壳最高温度不应超过60℃,其温升不应大于25℃。 6.3 工艺性能要求 6.3.1 每仓的筛格应按工艺要求配置,包括相应的淌粉条和挡粉条。 6.3.2 筛格尺寸(长×宽)建议为640mm×640mm和740mm×740mm。 6.3.3 进料口直径建议为150mm,出料口直径建议为150mm(740型)和120mm(640型)。 6.3.4 筛格压紧后各层间应无松动,松开压紧装置后应能用手将筛格抽出或推入。 6.3.5 底板格物料通道不允许存在可能导致窜漏的间隙。 6.3.6 筛体横梁同侧两吊挂之间中心距尺寸建议为1900mm。 6.3.7 正常使用时筛格与筛格之间,各外通道之间,筛仓内与筛门之间不得有漏料、窜料现象。 6.4 安全要求 6.4.1 安全警示标志按GBZ158的规定执行。 6.4.2 接地电阻按GB5226.1的规定执行。 6.4.3 电缆线质量应可靠,排布应规范、整齐且固定牢靠,留出足够的接线长度余量以确保电缆不出现 拉拽和摩擦现象。 6.4.4 通过选用合适的螺栓拧紧力矩,保证筛体吊挂紧固可靠,且加设安全保险装置。 7 试验方法 7.1 条件和要求 7.1.1 试验场地和样机的安装应符合产品使用说明书的规定,满足试验要求。 7.1.2 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效使用期内。 7.1.3 试验样机应具有质量检验合格证和使用说明书等技术资料。 7.1.4 试验电压为380V,偏差不大于±10%。 7.1.5 试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练人员进行。 7.1.6 空运转试验时间应不少于4h。 7.2 机械性能测定 7.2.1 噪声测定:按GB/T3768执行。 7.2.2 轴承外壳温度测定:空运转4h后用测温计测量轴承外壳温度和试验环境温度,计算轴承外壳的 温升。 7.2.3 回转运动轨迹的长轴与短轴之差测量:在筛体上任取2个角进行,取其差值较大者作为判别 依据。 7.2.4 密封条粘贴面的剥离强度测试:使粘贴面宽度为2.5cm,将弹簧秤垂直于粘贴面用力拉扯,观察 当弹簧秤示值等于20N时,粘贴面是否有剥离现象。 7.3 其他要求和参数的检测 6.1、6.2、6.3和6.4中给定标准的按其标准规定的方法检测,其他要求和参数采用常规方法和感官 进行检测。 3GB/T32137—2015 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 8.2.1 每台产品出厂前应进行检验,检验合格方可出厂。 8.2.2 产品出厂前应进行空运转试验,连续运转时间不应少于4h。 8.2.3 检验项目包括6.1、6.2和6.4及6.3.1~6.3.6。 8.3 型式检验 8.3.1 检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验: a) 新产品投产; b)产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能; c)产品停产一年以上,恢复生产; d)连续生产三年; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; f)国家有关质量管理部门提出检验要求。 8.3.2 采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台。 8.4 判定规则 8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。 8.4.2 对任一台或任一项检验不合格,允许修复一次后,可加倍抽样复验,以复验结果为准。若仍不符 合规定,则判定为不合格。 9 标志、包装、运输和储存 9.1 标志 9.1.1 在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306的规定执行。 9.1.2 外包装的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行。 9.1.3 产品表面明显位置应有“没有停稳,禁止启动”的安全警示标志。 9.1.4 每个筛格上应固定有标明筛格层序的标记。 9.2 包装 产品包装按GB/T24854的规定执行。 9.3 运输 9.3.1 裸装产品在运输途中应遮盖。 9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志。 9.4 储存 9.4.1 室内存放时,通风良好,注意防潮。 9.4.2 露天存放时,注意防潮、防雨、防晒、防风。 4GB/T32137—2015 附 录 A (规范性附录) 型号的编制方法 高方平筛的型号由专业代号、品种代号、型式代号和主要规格组成。 F 专业:F表示制粉机械SF 品种:SF表示筛分机G 型式:G表示高方平筛×/ 主要规格:筛仓数×每仓额定筛格数/筛格尺寸mm 示例: FSFG6×24/640表示筛仓数为6仓、每仓额定筛格数为24个、筛格尺寸为64