ICS43.020 T40 中华人民共和国国家标准 GB/T32088—2015 汽车非金属部件及材料氙灯 加速老化试验方法 Acceleratedweatheringtestmethodsofautomotivenonmetal componentsandmaterialsusingaxenon-arcapparatus 2015-10-09发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由工业和信息化部提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。 本标准主要起草单位:国家汽车质量监督检验中心(襄阳)、东风汽车公司技术中心、中国第一汽车 股份有限公司技术中心、一汽-大众汽车有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、神龙汽车有限公司、中 国兵器工业第五九研究所、国家高分子材料与制品质量监督检验中心、深圳市比亚迪汽车有限公司、浙 江俊尔新材料股份有限公司、杜邦高性能涂料(上海)有限公司、海南热带汽车试验有限公司、通标标准 技术服务(上海)有限公司、奇瑞汽车股份有限公司、金发科技股份有限公司、南京汽车集团有限公司、安 徽江淮汽车股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司、长安汽车股份有限公司汽车工程 研究院。 本标准主要起草人:柳立志、张恒、孙杏蕾、王纳新、李菁华、于慧杰、刘树文、刘丹、杨娇娥、李明桓、 田月娥、刘玉春、汪浩、郑真武、宁宾华、周一兵、陈丽萍、杨丰富、蒋文群、陈海燕、李小寅、李卫东、陈拯、 李张银、陈广强、朱纯金、陈良校、杨如松、黄旭、周漪。 ⅠGB/T32088—2015 汽车非金属部件及材料氙灯 加速老化试验方法 1 范围 本标准规定了应用可控辐照度氙灯设备对汽车非金属部件及材料进行加速老化的试验方法及评价方法。 本标准适用于汽车用塑料、橡胶、织物、皮革、胶黏剂、涂层等非金属部件及材料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T2918—1998 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T15596—2009 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定 GB/T16422.1—2006 塑料实验室光源暴露试验方法 第1部分:总则 AATCC评价程序1—2007 评定变色用灰色样卡(AATCCEvaluationprocedure1—2007Gray scaleforcolorchange) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 氙灯 xenonlamp 一种充有氙气的气体发光灯。 注:氙灯光谱的波长范围从250nm的短波紫外区,经可见光区直到红外区,通过配备不同类型的滤光器,能够模拟 户内、外的日光。 3.2 光谱能量分布 spectralpowerdistribution SPD 某光源发射的或某物体接受的绝对或相对辐射能量,是波长的函数。 3.3 辐照度 irradiance 试验样品表面单位时间单位面积上接受的辐射能量。 注:单位为瓦每平方米(W/m2),该值与监控的光谱波段有关。 3.4 辐照量 radiant 辐照度的时间积分。 注:单位为焦耳每平方米(J/m2)。 1GB/T32088—2015 3.5 黑板温度计 blackpanelthermometer 一种温度测量装置,由表面涂有吸光性黑色涂层的耐腐蚀金属平板和传感器组成,用于指示试验样 品在试验过程中可能达到的最高温度。 3.6 黑标温度计 blackstandardthermometer 一种温度测量装置,由表面涂有吸光性黑色涂层的耐腐蚀金属平板、白色绝热材料和传感器组成, 用于指示试验样品在试验过程中可能达到的最高温度。 3.7 试验样品 testspecimen 用于暴露试验的样品。 3.8 保留样品 filespecimen 存放在稳定条件下未经暴露试验的用来比较暴露前后性能变化的样品。 3.9 参照材料 referencematerial 一种已知性能的材料,用于监控氙灯试验装置是否正常运行。 4 试验设备 4.1 试验设备以氙灯作为辐照光源。试验样品安装于试验箱内,应保证试验样品的试验条件一致。试 验设备应能通过一定方式自动控制辐照度、黑板温度/黑标温度、箱体空气温度和箱内相对湿度。试验 开始前,试验双方应就试验设备制造商和试验设备型号达成一致。对试验设备更详细的描述参考 GB/T16422.1—2006。 4.2 设备制造商负责设备审定,并提供试验设备的关键参数指标,包括光谱能量分布(SPD)等。应采 用一些已经公认的标准参照材料对试验设备进行验证测试,如聚苯乙烯耐光标准材料、AATCCL4蓝 色羊毛标准织物等。设备制造商应提供一些必要的数据来证明各种不同型号设备之间的试验结果可比 性,至少应包括250nm~800nm的相对光谱能量分布和标准参照材料的重复性与再现性数据。试验 双方应在试验前对设备类型进行确认。 注:在日常试验中,不同的设备可能会得出不同的试验结果,试验结果将依赖于试验样品的特性和试验设备的 设计。 4.3 除非试验双方另有约定,试验设备应安装黑板温度计或黑标温度计。 4.4 试验设备应确保在试验样品暴露区域任何位置的辐照度至少为此区域最大辐照度的70%。 5 试验样品 5.1 试验样品的尺寸由试验双方商定。 5.2 试验前试验样品应清洗干净,不应使用可能侵蚀样品表面的清洗剂。不应洗去样品表面有意涂覆 的保护膜。 5.3 如果样品是从大的工件上切割下来的,试验双方商定,确保样品的试验部分符合试验要求。 5.4 样品的数量至少两块,一块作为保留样品,用于评估对比,存放在避光、干燥的环境中。除非试验 双方特殊约定,保留样品一般不采用遮蔽一半样品的方式。 5.5 为提供不同时间间隔的老化记录,需要提供足够多的样品。 2GB/T32088—2015 5.6 对于柔软样品,应将其固定在惰性金属背板上。 6 试验条件及试验方法 6.1 按照附录A对试验设备进行维护和校准。在对汽车内饰件进行测试时,应按附录B和附录C使用参照 材料对设备进行验证测试,在对汽车外饰件进行测试时,应按附录C使用参照材料对设备进行验证试验。 6.2 用于喷淋、加湿或其他用途的水不应在试验样品上留下任何沉积物或污迹,水中固体颗粒含量不 应超过百万分之一,二氧化硅含量不超过千万分之二。二氧化硅的测定参照GB/T6682—2008。 6.3 测试汽车内饰件时,应先关闭设备上的所有喷水装置,以防止对试验样品进行意外喷淋。 6.4 测试汽车内饰件时,通过安装合适的滤光器,使氙灯的光谱能量分布(SPD)符合表D.2或表D.3 的要求。 6.5 测试汽车外饰件时,通过安装合适的滤光器,使氙灯的光谱能量分布(SPD)符合表D.1或表D.3 的要求。 6.6 测试汽车内饰件时,可根据情况,试验双方商定选择表1中的某个试验方法进行测试。一般情况 下,推荐使用试验方法A-1。 表1 汽车内饰件试验方法 试验方法滤光器辐照度 W/m2波长 nm试验循环 A-1窗玻璃 滤光器1.20±0.02420黑板温度89℃±3℃,箱体空气温度62℃±2℃,相对湿度50%±5%的 试验条件下,运行3.8h光照循环; 黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的 试验条件下,运行1h黑暗循环 A-2窗玻璃 滤光器1.20±0.02420黑标温度100℃±3℃,箱体空气温度65℃±3℃,相对湿度20%±10% 试验条件下运行光照循环 A-3紫外延展 滤光器0.55±0.02340黑板温度89℃±3℃,箱体空气温度62℃±2℃,相对湿度50%±5%的 试验条件下,运行3.8h光照循环; 黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的 试验条件下,运行1h黑暗循环 6.7 测试汽车外饰件时,可根据情况,试验双方商定选择表2中的某个试验方法进行测试。一般情况 下,推荐使用试验方法B-1。 表2 汽车外饰件试验方法 试验方法滤光器辐照度 W/m2波长 nm试验循环 B-1日光 滤光器0.55±0.02340黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的 试验条件下,运行60min黑暗循环,同时正面+背面水喷淋; 黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的 试验条件下,运行40min光照循环; 黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的 试验条件下,运行20min光照循环,同时正面水喷淋; 黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的 试验条件下,运行60min光照循环 3GB/T32088—2015 表2(续) 试验方法滤光器辐照度 W/m2波长 nm试验循环 B-2日光 滤光器0.65±0.02340黑标温度90℃±2℃,箱体空气温度50℃±2℃,相对湿度20%±10%的 试验条件下,运行光照循环 B-3紫外延展 滤光器0.55±0.02340黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的 试验条件下,运行60min黑暗循环,同时正面+背面水喷淋; 黑板温度70℃±3℃,箱体空