ICS61.060 Y78 中华人民共和国国家标准 GB/T32024—2015 鞋类 整鞋试验方法 扭转性能 Footwear—Testmethodsforwholeshoes—Torsionperformance 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。 本标准起草单位:安踏(中国)有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、金猴集团威海鞋业有限公司、 东莞市琪胜鞋业有限公司。 本标准主要起草人:李苏、张伟娟、高明、尹积琪、黄鹏辉、田旺。 ⅠGB/T32024—2015 鞋类 整鞋试验方法 扭转性能 1 范围 本标准规定了整鞋扭转性能的试验方法。 本标准适用于一般穿用的成品鞋,不适用于鞋底屈挠部位厚度大于25mm的成品鞋以及有钢勾心 的成品鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 扭转性能 torsionperformance 固定试样鞋头部位,将鞋后跟沿鞋底弯折线提起一定角度后,以一定速度绕纵向轴作相对运动,测 定向内、向外转动到设定角度所需的最大扭转力矩。 3.2 扭转力矩 twisttorque 简称扭矩,垂直方向的力与旋转中心的距离的乘积,单位为牛顿·米(N·m)。 4 原理 鞋头固定在硬基座上,将后跟沿鞋底弯折线提起一定角度后,以一定的速度绕纵向轴作相对转动, 测定向内、向外转动到设定角度所需的最大扭转力矩,用以表示试样的扭转性能。 5 试验设备和材料 5.1 扭转试验机 5.1.1 鞋头夹持装置 固定整鞋鞋头部位的装置。 5.1.2 后跟夹持装置 固定整鞋后跟部位的装置。 1GB/T32024—2015 5.1.3 动力装置 后跟夹持装置固定轴角度在0°~40°之间可调,纵向轴内、外转动角度在0°~40°之间可调,扭转速 度在0rad/min~5rad/min之间可调。 5.1.4 数据获取和显示装置 可实时测量扭转过程中产生的扭矩,输出并显示测试数据,测量范围为0N·m~30N·m,精确度 为0.01N·m。 5.2 固定块 固定块用于配合鞋头和后跟夹持装置固定试样(如图1所示),固定块形状大小应与鞋头/后跟匹配 以保证有效固定鞋头、后跟。 注:固定块可取自样品对应的鞋楦。 图1 固定块 6 试样和环境调节 6.1 同批产品每组试样一般不少于1双成品鞋。 6.2 试验前试样应按照GB/T22049的规定,在标准环境温度条件下调节不少于24h。 7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 后跟夹持装置沿固定轴提起(25.0±0.5)°(特殊要求可在0°~40°之间选择)。 7.1.2 纵向轴内转动(10.0±0.5)°,外转动(30.0±0.5)°(特殊要求可在0°~40°之间选择)。 7.1.3 扭转速度为(2.6±0.1)rad/min(特殊要求可在0rad/min~5rad/min之间选择)。 7.1.4 试验应按照GB/T22049的规定,在标准环境的温度条件下进行。 7.2 试验步骤 7.2.1 如有鞋带的试样,应解下试样的鞋带,确保试样在不系鞋带的状态下进行。 7.2.2 确定标示线。 如图2所示,将试样内侧向下放置在水平面上,鞋底内侧边缘与水平面接触于A、B两点,再设置两 个垂直面与鞋底接触于X点和Y点,连接XY为试样的纵向轴线。过A点垂直XY画出弯折线AC,在 XY上取点D,使得DY的长度为XY的25.0%,过D点作一直线EF平行于直线AC,将AC、EF线分 别延伸到鞋底边墙位置。 2GB/T32024—2015 图2 标示线示意图 7.2.3 将固定块装入鞋腔内,鞋头固定块的后边缘应在弯折线AC上,后跟固定块的前边缘应在标示线 EF上(如图2所示)。 7.2.4 将鞋头夹持装置硬基座与后跟夹持装置硬基座调节至同一水平面。 7.2.5 将试样装载在扭转试验机上,使用鞋头夹持装置夹持鞋头,调节试样的纵向轴线XY与动力装 置纵向轴线处于同一垂直平面,试样的弯折线AC与鞋头固定平台边缘重合,使用鞋头夹持装置固定鞋 头;试样的EF线与后跟固定平台的边缘重合,使用后跟夹持装置固定鞋后跟,如图3所示。 图3 试样的固定状态示意图 7.2.6 启动仪器,将鞋后跟提起(25.0±0.5)°(如图4所示),以(2.6±0.1)rad/min分别绕纵向轴线内转 (10.0±0.5)°、外转(30.0±0.5)°。 图4 试样的扭转状态示意图 7.2.7 分别记录试样内转0°~10°、外转0°~30°的最大扭矩。 7.2.8 将试样从仪器上取下,放置于实验室标准环境的温度条件下5min~10min。 7.2.9 重复步骤7.2.3~7.2.8,共测试3次。 8 试验结果 8.1 以每只试样内转和外转最大扭矩表示测试结果,单位为牛顿·米(N·m),精确到0.1N·m。 8.2 取3次测试结果的平均值,每只鞋试验结果分别表示。 8.3 每个测试数据对平均值的最大允许偏差为±10%,否则应重新进行试验。GB/T32024—2015 GB/T32024—2015 9 试验报告 试验报告应包括如下内容: a) 本标准编号; b)试样的详细描述,包括试样编号、名称、规格、货号、材质、生产厂或送检单位等; c)试验结果(按第8章规定执行); d)试样环境调节及试验条件; e)试验人员及试验日期; f)与本试验方法的任何偏差。