ICS77.150.10 H61 中华人民共和国国家标准 GB/T31976—2015 复合通孔吸声用铝合金板材 Aluminiumalloysheetsusedfor sound-absorbingcompositepanelwiththrough-hole 2015-09-11发布 2016-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、厦门厦顺铝箔有限公 司、中国标准化研究院、杭州坤利焊接材料有限公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、国家铝合金压力加工工 程技术研究中心、有色金属技术经济研究院、云南浩鑫铝箔有限公司、广铝集团有限公司。 本标准主要起草人:张钰、陈继强、王鲜华、林杲、黄瑞银、于莉莉、田小梅、孟凡林、唐海林。 ⅠGB/T31976—2015 复合通孔吸声用铝合金板材 1 范围 本标准规定了复合通孔吸声用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及 质量证明书与订货单(或合同)内容。 本标准适用于铁路、公路用的声屏障用铝合金板材(以下简称板材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、尺寸 板材的合金牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态或尺寸时,由 供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。 表1 牌号、状态、尺寸 牌号 状态尺寸规格/mm 厚度 宽度 长度 5754 H24、H34 1.20~1.80 1000~1600 2000~2500 3.1.2 标记示例 板材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下: 5754牌号、H24状态、厚度为1.20mm、宽度为1000mm的板材,标记为: 板GB/T31976—5754H24-1.2×1000 1GB/T31976—2015 3.2 化学成分 板材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 厚度 板材的厚度偏差应符合表2的规定。 表2 厚度允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 1.20~1.80-0.05 0 3.3.2 宽度 板材的宽度偏差应符合表3的规定。 表3 宽度允许偏差 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 1000~1600+3 0 3.3.3 长度 板材的长度偏差应符合表4的规定。 表4 长度允许偏差 单位为毫米 长度 长度允许偏差 2000~2500+4 0 3.3.4 不平度 板材的不平度应符合表5的规定。 表5 不平度 单位为毫米 厚度 不平度 1.20~1.80 ≤7 3.3.5 对角线 板材的对角线偏差应符合表6的规定。 2GB/T31976—2015 表6 对角线允许偏差 单位为毫米 厚度 对角线允许偏差 1.20~1.80 ≤3 3.4 力学性能 板材的室温拉伸力学性能应符合表7的规定。 3.5 弯曲性能 板材应能按表7给出的弯曲半径作90°冷弯不出现裂纹。 表7 力学性能、弯曲性能 牌号 状态厚度 t/mm室温拉伸试验结果 抗拉强度 Rm/MPa规定非比例延伸 强度Rp0.2/MPa断后伸长率 A50mm/%弯曲性能 弯曲半径 mm 5754 H24、H341.20~1.80240~280 ≥160 ≥12 1.5t 3.6 外观质量 3.6.1 板材边缘应平整,不允许出现碰伤、裂边等缺陷。 3.6.2 板材允许有轻微的压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝花纹、金属及非金属压入、油污、乳 液痕等缺陷。 3.6.3 板材不允许有油斑、腐蚀、起皮、毛刺等缺陷。 4 试验方法 4.1 化学成分 板材的化学成分分析方法可按GB/T20975或GB/T7999进行,仲裁分析应按GB/T20975规定 的方法进行。 4.2 尺寸偏差 板材尺寸偏差的测量按GB/T3880.3规定的方法进行。 4.3 力学性能 板材的室温拉伸力学性能试样及试验方法应符合GB/T16865的规定。 4.4 弯曲性能 板材的弯曲试验应按GB/T232的规定进行,板材在试验中应做90°折弯。 4.5 外观质量 板材的外观质量以目视检验。 3GB/T31976—2015 5 检验规则 5.1 检验和验收 5.1.1 板材应由供方进行检查,保证板材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书。 5.1.2 需方应对收到的板材按本标准的规定进行复验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到 板材之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到板材之日起3个月内提出。如需仲裁,可委 托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。 5.2 组批 板材应成批提交验收,每批应由同一状态和同一规格组成。 5.3 计重 板材实行检斤计重。 5.4 检验项目 每批板材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、弯曲性能、外观质量的检验。 5.5 取样 板材取样应符合表8的规定。 表8 板材取样要求 检验项目 板材取样要求 要求的章条号试验方法的章条号 化学成分 按GB/T17432的规定进行 3.2 4.1 尺寸偏差 每批板材按5%进行抽检 3.3 4.2 室温拉伸力学性能每批取板材张数的2%,不少于2张,每张取1个试样 3.4 4.3 弯曲性能 每批取3张板材,每张取2个横向试样 3.5 4.4 外观质量 逐张检验 3.6 4.5 5.6 检验结果的判定 5.6.1 任一试样的化学成分不合格时,板材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次 检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.6.2 任一板材的尺寸偏差不合格时,判该批板材不合格,但允许供方逐张检验,合格者交货。 5.6.3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验, 重复试验结果全部合格,则判该批板材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批板材 不合格。经供需双方商定允许供方逐张检验,合格者交货。也允许供方进行重复热处理,重新取样 检验。 5.6.4 任一试样的弯曲性能不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验 结果全部合格,则判该批板材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批板材不合格。 4GB/T31976—2015 经供需双方商定允许供方逐张检验,合格者交货。也允许供方进行重复热处理,重新取样检验。 5.6.5 任一板材的外观质量不合格时,判该张板材不合格。 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志 板材的标志应符合GB/T3199的规定。 6.2 包装、运输、贮存 板材不涂油,板间垫纸包装。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199规定。 6.3 质量证明书 每批板材应附有产品质量证明书,其上注明: a) 供方名称、地址、电话、传真; b) 产品名称; c) 牌号、状态及规格; d) 批号; e) 净重或箱(张); f) 本标准编号; g) 分析项目的检验结果和检验部门的检印; h) 包装日期(或出厂日期)。 7 订货单(或合同)内容 订购本标准所列板材的订货单(或合同)内应包括下列内容: a) 产品名称; b) 牌号; c) 状态; d) 规格; e) 重量(或张数); f) 其他特殊要求; g) 本标准编号。 5GB/T31976—2015