ICS03.100.50 A01 中华人民共和国国家标准 GB/T29115—2012 工 业企业节约原材料评价导则 Evaluatingguideforrawmaterialsavingofindustrialenterprises 2012-12-31发布 2013-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)提出并归口。 本标准起草单位:中国标准化研究院、深圳市标准技术研究院、中国建筑材料检验认证中心有限公 司、轻工业环境保护研究所。 本标准主要起草人:白雪、朱春雁、倪易洲、王益群、付允、王灵秀、梁秀英、黄曼雪、梁爽、曹宁、 闫浩春。 ⅠGB/T29115—2012 工业企业节约原材料评价导则 1 范围 本标准规定了工业企业节约原材料的评价指标及要求、评价程序及计算方法。 本标准适用于工业企业节约原材料的评价工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4754 国民经济行业分类 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 节约原材料 savingofrawmaterial 通过加强管理,采取技术上先进可行、经济上合理的措施,在原材料生产、使用、流通、回收再利用等 各个环节,降低原材料消耗。 3.2 单位产品原材料消耗量 consumptionofrawmaterialforunitoutputofproduct 生产单位合格产品所消耗的某种原材料的数量。 3.3 产品单位产值原材料消耗量 consumptionofrawmaterialforunitoutputvalueofproduct 某种产品单位产值所消耗的某种原材料的数量。 3.4 原材料利用率 utilizationrateofrawmaterial 合格产品中所包含的某种原材料量占产品生产所投入的该种原材料量的百分比。 3.5 单位产品原材料节约量 savingsofrawmaterial 统计期内与基准期内单位产品某种原材料消耗量之差。 3.6 回收利用率 recoveryrateofwasteproduct 统计期内对产生的废料废品回收利用的量占产生废料废品总量的百分比。 4 评价指标及要求 4.1 管理评价要求 4.1.1 应建立节约原材料管理制度,规定管理职责和人员。应制定并实施节约原材料目标和方案,进 1GB/T29115—2012 行原材料消耗的计划、统计、核算、节约绩效考核的工作。 4.1.2 制定完善的节约原材料宣传和培训计划,开展节约原材料宣传教育和全员节材培训。 4.1.3 根据生产实际,制定本企业原材料节约管理办法和先进、合理的原材料消耗定额,有原材料消耗 原始记录,并按照规范完成统计报表。 4.1.4 计量器具配备率符合国家相关规定,并定期进行物料平衡检查和分析。 4.1.5 采用先进的优化工艺和设计节约原材料。 4.1.6 原材料储运环节满足防护要求,减少原材料损失。 4.1.7 产生的废料和废品应合理回收利用,提高回收利用率。 4.1.8 在满足产品质量和使用功能情况下,加强原材料的合理替代。 4.2 技术评价指标及要求 4.2.1 企业节约原材料技术评价指标包括: ———单位产品某种原材料消耗量; ———产品单位产值某种原材料消耗量; ———原材料利用率; ———原材料节约量; ———回收利用率; ———成材率(成品率)。 4.2.2 企业节约原材料技术评价指标应达到行业内的先进水平。 4.3 评价指标计算方法 4.3.1 单位产品原材料消耗量 单位产品原材料消耗量根据式(1)计算: my=My Q…………………………(1) 式中: my———单位产品某种原材料消耗量; My———统计期内该种原材料消耗量; Q———统计期内合格产品产量。 4.3.2 产品单位产值原材料消耗量 产品单位产值原材料消耗量根据式(2)计算: mCZ=My V…………………………(2) 式中: mCZ———产品单位产值某种原材料消耗量; V———统计期内生产该种产品的产值。 4.3.3 原材料利用率 原材料利用率按式(3)计算: r=Ml My×100 …………………………(3) 2GB/T29115—2012 式中: r———某种原材料利用率,%; Ml———统计期内生产合格产品所包含的该种原材料的量。 4.3.4 单位产品原材料节约量 单位产品原材料节约量按式(4)计算: Δmy=my0-my …………………………(4) 式中: Δmy———单位产品某种原材料节约量; my0———基准期内单位产品该种原材料消耗量。 4.3.5 原材料节约量 原材料节约量按式(5)计算: ΔMy=Δmy·Q …………………………(5) 式中: ΔMy———某种原材料节约量。 4.3.6 回收利用率 回收利用率按式(6)计算: R=Mhs My-Ml×100 …………………………(6) 式中: R———回收利用率,%; Mhs———统计期内回收利用的废料废品量。 4.3.7 成材率(成品率) 成材率(成品率)按式(7)计算: n=Ns Nl×100 …………………………(7) 式中: n———成材率(成品率),%; Ns———统计期内合格产品数量; Nl———统计期内按投入生产的原材料量计算的理论合格产品数量。 5 评价程序 5.1 建立专家评审小组,负责开展企业节约原材料的评价工作。 5.2 工业企业按行业进行节约原材料评价工作,对工业企业的行业分类依据GB/T4754。 5.3 可参照附录A中的表A.1和表A.2,并依据企业所在行业和地区特点确定主要原材料、评价指标 和先进值要求。 5.4 查看报告文件、统计报表、原始记录;根据实际情况,开展实地调查、抽样调查等工作,确保数据完 整和正确。 5.5 对资料进行分析,评价企业是否满足以下要求: 3GB/T29115—2012 a) 管理评价要求; b) 技术评价及指标要求。 5.6 对企业是否满足评价指标和要求进行综合评审。企业可根据评审结果改善企业节材管理,管理部 门可根据评审结果评价企业是否节材。 5.7 如企业不满足考核要求,应给出相应的改进措施。 4GB/T29115—2012 附 录 A (资料性附录) 工业企业节约原材料评价体系表 A.1 企业节约原材料管理评价体系表如表A.1所示。 表A.1 企业节约原材料管理评价体系表 评价要求 评价内容分 值评价方法 管理 评价 要求 (40分)人员制度应建立节约原材料管理制度,规定管理职责 和人员3制度健全,职责明确,3分;职责不明确, 2分;人员未落实,1分;无制度,0分 节约目标 及考核应制定并实施节约原材料目标和方案,进行 原材料消耗的计划、统计、核算、节约绩效考 核的工作3有目标和实施方案,3分;实施每少一项扣 1分,直至0分 宣传培训制定完善的节约原材料宣传和培训计划,开 展节约原材料宣传教育和全员节材培训2有计划和定期培训,2分;无宣传,1分;无 培训,0分 记录及 统计根据生产实际,制定本企业原材料节约管理 办法和先进、合理的原材料消耗定额3定额水平先进,3分;定额合理,2分;定额 不合理,0分 有原材料消耗原始记录,并按照规范完成统 计报表5报表规范,5分;报表信息完整但不规范, 3分;报表信息不完整,1分;无报表或记录 不实,0分 计量及物 料平衡 检查计量器具配备率符合国家相关规定 3符合要求,3分;否则0分 定期进行物料平衡检查和分析 5每年2次及以上,5分;每年1次,3分;无 则0分 工艺优化 和设计采用先进的优化工艺和设计节约原材料 5工艺、设计先进,5分;设计没考虑节材, 3分;工艺落后,0分 储运防护原材料储运环节满足防护要求,减少原材料 损失3符合要求,3分;防护不合要求,1分;无防 护,0分 回收利用产生的废料和废品应合理回收利用,提高回 收利用率5回收利用体系完善,5分;没有进行分类收 集,3分;体系不完善,0分 原材料合 理替代在满足产品质量和使用功能情况下,加强原 材料的合理替代3替代合理,3分;无则0分 5GB/T29115—2012 A.2 企业节约原材料技术评价体系如表A.2所示。 表A.2 企业节约原材料技术评价体系表 评价要求 评价内容 分值 评分方法 技术评价及 指标要求 (60分)单位产品某种原材料消耗量 5达到国际先进水平5分;国内先进水平4分;国内一般水 平2分;低于国内一般水平0分 产品单位产值某种原材料消 耗量5达到国际先进水平5分;国内先进水平4分;国内一般水 平2分;低于国内一般水平0分 原材料利用率 15达到国际先进水平15分;国内先进水平10分;国内一般 水平5分;低于国内一般水平0分 原材料节约量 15达到国际先进水平15分;国内先进水平10分;国内一般 水平5分;低于国内一般水平0分 回收利用率 15达到国际先进水平15分;国内先进水平10分;国内一般 水平5分;低于国内一般水平0分 成材率(成品率) 5达到国际先进水平5分;国内先进水平4分;国内一般水 平2分;低于国内一般水平0分 6GB/T29115—2012