ICS55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T29019—2012 透 明膜折叠式裹包机 Transparentfilmfoldwrappingmachine 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口。 本标准负责起草单位:瑞安市华达机械有限公司、上海阿信科技发展股份有限公司、临沂奇润包装 机械有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准参加起草单位:北京同仁堂科技发展股份有限公司、浙江贝因美科工贸股份有限公司、温州 市机械工程学会、温州大学、浙江天瑞药业有限公司、浙江金旺达食品有限公司。 本标准主要起草人:陈银春、袁治亮、常素奇、罗邦毅、陈润洁、鲍云龙、刘望建、苏沂峰、孙弘、蔡李芝、 阮秀珍、吴卉艳。 本标准参加起草人:王莘、邹玉明、何光华、吴庆鸿、薛伟、崔友、黄建国、李伟、朱立峰。 ⅠGB/T29019—2012 透明膜折叠式裹包机 1 范围 本标准规定了透明膜折叠式裹包机(以下简称“裹包机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、技 术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于采用BOPP、PVC薄膜等为包装材料,对长方体物品进行单包、多包及多包堆叠裹包 封口的包装机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T4122.1—2008 包装术语 第1部分:基础 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 透明膜折叠式裹包机 transparentfilmfoldwrappingmachine 指用BOPP、PVC等透明薄膜对长方体物品进行折叠裹包并加热封口的机械设备。 3.2 包装件 package 产品经过包装所形成的总体。 [GB/T4122.1—2008定义2.2] 3.3 生产能力 productioncapacity 单位时间内能完成裹包的包装件数量,用件/min表示。 1GB/T29019—2012 3.4 包装件合格率 qualifiedpackagingratio 包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数量的百分比。 4 型号、型式与基本参数 4.1 型号 裹包机的型号编制按GB/T7311的规定。 BZT- 透明膜折叠式裹包机 结构型式代号:自动用“Z”表示,半自动不表示 主要参数:包装膜最大有效宽度,单位mm 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C…表示, 第一次设计的产品无顺序代号 示例: BZT-Z180A表示包装膜最大有效宽度为180mm的自动透明膜折叠式裹包机,第一次改进设计。 4.2 型式与基本参数 4.2.1 裹包机按自动化程度可分为以下两种型式: a) 半自动; b) 自动。 4.2.2 裹包机基本参数: a) 额定生产能力:件/min; b)包装膜最大有效宽度:mm; c)包装规格:(长×宽×高)mm; d)电压、频率:V、Hz; e)总功率:kW; f)气源压力:MPa; g)耗气量:m3/min; h)外形尺寸:(长×宽×高)mm; i)质量:kg。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 裹包机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 裹包机运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 裹包机气路系统管路应畅通,无阻塞、无泄漏。 5.2 性能要求 5.2.1 裹包机的生产能力应达到额定生产能力。 2GB/T29019—2012 5.2.2 裹包机的温度调节器应稳定、可靠,热封所需工作温度波动值应不大于±5℃。 5.2.3 裹包机自动切膜长度小于100mm时,其偏差应不超过±1mm,自动切膜长度大于或等于 100mm时,其偏差应不超过切膜长度的±1%;如有光电跟踪系统,光电跟踪系统对印刷薄膜色标或固 定跟踪点应反应灵敏、可靠,裹包机的图案对正精度应在±2mm范围内。 5.2.4 包装件质量应符合下列规定: a) 包装件应平整,无灼化和压穿现象,侧封口重叠处位置应符合包装件设计规定,若包装规格为: 长度60mm~130mm,宽度40mm~100mm,高度10mm~40mm,其偏差应在±1.5mm 范围内;若包装规格为:长度130mm~400mm,宽度100mm~180mm,高度40mm~130mm, 其偏差应在±2mm范围内;包装件成品之间不得互相粘连。 b) 易拉线不应拉不开、拉断或拉开后透明膜散开,易拉线接头中心偏移量应不大于2mm。 c) 易拉线位置应符合包装件设计规定,其偏差应在±1.5mm范围内。 5.2.5 包装件合格率应不小于98%。 5.2.6 裹包机的噪声声压级不大于75dB(A)。 5.3 电气安全要求 5.3.1 裹包机的电路控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢 固并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后续 命令,该操作命令在其复位前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;命令的复 位不应重新起动机械,而只是允许再起动。 5.3.2 动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.3.3 裹包机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Ω。 5.3.4 电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验。 5.4 安全卫生要求 5.4.1 裹包机的安全防护应符合下列规定: a) 裹包机的安全防护应符合JB7233的规定。 b) 裹包机应设有联锁保护,当出现物料掉落、卡住、缺少等异常状况时应报警并停止裹包机工 作。对人身易造成伤害的运动部件,应有安全防护装置并灵敏可靠,打开防护装置有可能造 成危险时,该装置应与裹包机机械传动机构联锁。 c) 裹包机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志,安全标志应符合GB2894的规定。 d) 裹包机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。活动式安全防护 罩,应确保打开时即停机。机械的往复运动应有极限位置的保护装置。 5.4.2 裹包机的材质和零部件应符合下列规定: a) 被包装物料为药品时,裹包机与被包装物料、包装材料相接触的表面材料,应符合国家对药品 生产设备的有关规定;被包装物料为食品时,裹包机应符合GB16798的规定。 b) 被包装物料为食品、药品时,凡与包装材料、被包装物料接触的设备表面应平整、易清洗或消 毒、耐腐蚀,不与被包装物料发生化学反应。 c) 裹包机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 d) 裹包机的机械设计卫生安全应符合GB19891的要求。 5.5 外观质量和说明书要求 5.5.1 裹包机非加工表面的涂漆或喷塑层等应牢固、平整、色泽均匀,并应无明显的污浊、流痕、起泡等 3GB/T29019—2012 缺陷。 5.5.2 裹包机经表面处理的零件应色泽均匀、无剥落、起层、锈蚀等缺陷。 5.5.3 裹包机使用说明书编写应符合GB/T9969的规定。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验环境温度宜为5℃~40℃;试验环境相对湿度宜不大于75%。 6.1.2 试验时应采用符合国家或行业相关标准的包装膜。 6.1.3 试验时应采用裹包机设计时的包装尺寸纸盒作为标准试样。 6.2 一般要求检查 6.2.1 空运转试验 每台裹包机装配完成后,应做空运转试验,连续空运转时间应不小于1h,额定低速和高速的运转 时间各不小于0.5h,检查裹包机性能,应符合5.1.2和5.3.1规定。 6.2.2 气路密封性检查 裹包机的气路系统可采用下列方法进行密封性检查: a) 用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油渍。 b) 用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件的密封件的密封处,观察是否漏气。 6.3 性能试验 6.3.1 生产能力试验 裹包机正常运转后连续包装30min,统计包装件数量,按公式(1)计算生产能力。 V=M 30…………………………(1) 式中: V———生产能力,单位为件每分钟(件/min); M———裹包完成的包装件数量,单位为件。 6.3.2 热封工作温度波动值试验 将裹包机调到热封所需工作温度,用点温计测试加热装置中间部位,共测试10次,每次测得的温度 变化值应符合5.2.2的规定。 6.3.3 切膜长度误差及图案对正精度试验 从连续切断的空膜中,任意抽取30个,检查其长度偏差;有图案或色标跟踪