ICS77.140.50 H46 中华人民共和国国家标准 GB/T28909—2012 超 高强度结构用热处理钢板 Extra-highstrengthstructuralsteelplatesintheheat-treatmentcondition 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:济钢集团有限公司、鞍钢股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、冶金工业信 息标准研究院、首钢总公司。 本标准主要起草人:孙卫华、张殿英、高玲、王晓虎、刘徐源、李小莉、师莉、王姜维、胡淑娥、晁飞燕、 冯勇。 ⅠGB/T28909—2012 超高强度结构用热处理钢板 1 范围 本标准规定了超高强度结构用热处理钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于50mm的矿山、建筑、农业等工程机械用钢板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵容量法测定钒含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 氰酸盐分光光度法 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼量 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 1GB/T28909—2012 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声波检测方法 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T20126 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 3 订货内容 订货时需方应至少提供如下信息: a) 本标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 规格尺寸; e) 交货状态; f) 重量; g) 其他特殊要求。 4 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定屈服强度的下限值、质量等级符号三个部分组成。 例如:Q1200D。其中: Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母; 1200———规定屈服强度下限数值,单位MPa; D———质量等级为D级。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 不平度 5.1.1 钢板不平度应符合表1中N类的规定,经供需双方协商并在合同中注明,不平度可也可按表1 中S类的规定。 5.1.2 钢板不平度的测量应符合GB/T709的规定。 5.1.3 当波形间距(直尺与钢板接触点之间的距离)为300mm~1000mm时,对于N类不平度,不平 度最大允许值为波形间距的1.5%,且不超过表1中的规定值,对S类不平度,不平度最大允许值为波 形间距的1%,且不超过表1中的规定值。 2GB/T28909—2012 表1 单位为毫米 公称厚度N类 S类 下列测量长度的不平度a,不大于 1000 2000 1000 2000 ≥3~5 12 17 7 14 >5~8 11 15 7 13 >8~15 10 14 7 12 >15~25 10 13 7 11 >25~40 9 12 7 11 >40~50 8 12 6 10 a当波形间距不大于1000mm时,测量长度为1000mm 5.2 除钢板不平度外,钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 5.3 经供需双方协商,也可供应其他尺寸、外形、重量及允许偏差的钢板。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。 表2 牌号化学成分(质量分数)/% C SiMnP S NbV NiB CrMo Als 不大于 不小于 Q1030D Q1030E Q1100D Q1100E0.200.801.600.0200.0100.080.144.00.0061.600.700.015 Q1200D Q1200E Q1300D Q1300E0.250.801.600.0200.0100.080.144.00.0061.600.700.015 6.1.1.1 在保证钢板性能的前提下,表2中规定的Cr、Ni、Mo等合金元素可任意组合加入,也可添加 表2规定以外的其他合金元素,具体含量应在质量证明书中注明。 6.1.1.2 钢中Cu为残余元素时,其含量应不大于0.30%,铜为合金元素时,不大于0.80%;As含量应 不大于0.08%。如供方能保证,可不做分析。 6.1.1.3 当采用全铝(Alt)含量计算时,Alt应不小于0.020%。 6.1.1.4 根据用户要求,由供需双方协议,可规定各牌号碳当量,碳当量按公式(1)计算(附录A列出 3GB/T28909—2012 了碳当量参考值)。 CEV=C+Mn 6+Cr+Mo+V 5+Cu+Ni 15…………………………(1) 6.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼。 6.3 交货状态 钢板以淬火+回火、淬火状态交货。 6.4 力学性能 6.4.1 钢板的力学性能应符合表3的规定。 6.4.2 厚度不小于6mm的钢板应做冲击试验。冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm的标准试 样;当钢材不足以制取标准试样时,应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺 寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表8规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸试样。 6.4.3 夏比(V型缺口)冲击功按三个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样值比表2规定值低, 但不得低于规定值的70%,否则,应从同一抽样产品上再取3个试样进行试验,先后6个试样试验结果 的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样的试验结果低于规定值,但其中低于规定值70%的试 样只允许有一个。 表3 牌号拉伸试验a夏比(V型缺口)冲击试验b 规定塑性延 伸强度Rp0.2/ MPa抗拉强度Rm/ MPa ≤30mm>30mm~50mm断后伸长率A/ %冲击吸收能量KV2 温度/℃ J Q1030D Q1030E≥10301150~15001050~1400 ≥10-20 -40≥27 Q1100D Q1100E≥11001200~1550 — ≥9-20 -40≥27 Q1200D Q1200E≥12001250~1600 — ≥9-20 -40≥27 Q1300D Q1300E≥13001350~1700 — ≥8-2