ICS49.035 V22 中华人民共和国国家标准 GB/T28878.3—2016 空间科学实验转动部件规范 第3部分:滚动轴承验收 Specificationoftherotatingcomponentinspacescienceexperiments— Part3:Ballbearingacceptance 2016-08-29发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 验收条件和流程 2 ………………………………………………………………………………………… 4.1 验收条件 2 …………………………………………………………………………………………… 4.2 验收流程 2 …………………………………………………………………………………………… 5 验收要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 验收测试环境 2 ……………………………………………………………………………………… 5.2 验收测试项目和方法 2 ……………………………………………………………………………… 6 验收检验 5 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 检验责任 5 …………………………………………………………………………………………… 6.2 检验分类 5 …………………………………………………………………………………………… 6.3 鉴定检验 6 …………………………………………………………………………………………… 6.4 复查检验 6 …………………………………………………………………………………………… 6.5 复查检验判定 7 ……………………………………………………………………………………… 6.6 特殊轴承的复查检验 7 ……………………………………………………………………………… 7 产品接收 7 ………………………………………………………………………………………………… 7.1 轴承编号与标识 7 …………………………………………………………………………………… 7.2 标志 7 ………………………………………………………………………………………………… 7.3 包装 7 ………………………………………………………………………………………………… 7.4 文件清单 7 ……………………………………………………………………………………………GB/T28878.3—2016 前 言 GB/T28878《空间科学实验转动部件规范》分为以下10个部分: ———第1部分:设计总则; ———第2部分:润滑设计要求; ———第3部分:滚动轴承验收; ———第4部分:润滑油验收; ———第5部分:电机验收; ———第6部分:性能测试; ———第7部分:可靠性试验; ———第8部分:装配; ———第9部分:交付; ———第10部分:储存复验。 本部分为GB/T28878的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由全国空间科学及其应用标准化技术委员会(SAC/TC312)归口。 本部分起草单位:中国科学院上海技术物理研究所、洛阳轴承研究所。 本部分主要起草人:刘晓华、郑列华、葛世东、王晨飞。 ⅠGB/T28878.3—2016 空间科学实验转动部件规范 第3部分:滚动轴承验收 1 范围 GB/T28878的本部分规定了空间科学实验装置转动部件中滚动轴承验收的条件、流程、要求、方 法、检验规则和交付准备。 本部分适用于空间科学实验装置转动部件应用的滚动轴承验收,也适用于超期存储后的滚动轴承 的复验。其他空间转动部件的滚动轴承验收可参照使用。 注:本部分中在不发生歧义的情况下,本部分滚动轴承指向心球轴承和推力球轴承。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T273.3 滚动轴承外形尺寸总方案 第3部分: 向心轴承 GB/T307.1 滚动轴承 向心轴承 公差 GB/T307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.4 滚动轴承公差 第4部分: 推力球轴承 GB/T3086 高碳铬不锈轴承钢 GB/T8597 滚动轴承 防锈包装 GB/T18254 高碳铬轴承钢 GB/T24605 滚动轴承 产品标志 GB/T24606 滚动轴承 无损检测 磁粉检测 GB/T24610.2 滚动轴承 振动测量方法 第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 GB/T25915.1—2010 洁净室及相关受控环境 第1部分:空气洁净度等级 GB/T28878.1 空间科学实验转动部件规范 第1部分:设计总则 GJB269 航空滚动轴承 技术条件 GJB2548 军用微型轴承通用规范 JB/T1460 滚动轴承 高碳铬不锈钢轴承零件 热处理技术条件 JB/T2781—2005 滚动轴承 微型球轴承 技术条件 JB/T4037 滚动轴承 酚醛层压布管保持架技术条件 JB/T6641 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7050 滚动轴承 清洁度评定方法 JB/T7051 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T10861 滚动轴承 钢球表面缺陷 图册及评定方法 3 术语和定义 GB/T28878.1界定的术语和定义适用于本文件。 1GB/T28878.3—2016 4 验收条件和流程 4.1 验收条件 4.1.1 验收的滚动轴承产品应是承制方按照合同和技术协议规定生产的合格产品。 4.1.2 承制方应提供每件产品的详细实测数据,委托方可现场抽测复验。 4.2 验收流程 空间科学实验装置转动部件中滚动轴承验收流程见图1。 图1 空间科学实验装置转动部件滚动轴承验收流程 5 验收要求 5.1 验收测试环境 验收测试环境条件如下: a) 环境温度:15℃~25℃; b) 相对湿度:40%~60%; c) 气压:当地大气压; d) 洁净度:符合GB/T25915.1—2010要求的ISO7级及以上。 5.2 验收测试项目和方法 5.2.1 外观质量检查 外观质量检查如下: 2GB/T28878.3—2016 a) 轴承套圈裂纹采用磁力探伤方法检查,检验方法按GB/T24606的规定;钢球裂纹用冷酸洗检 查,检测方法按JB/T1460的规定; b) 套圈和钢球工作表面烧伤和软点检查方法按JB/T1460的规定; c) 轴承套圈工作表面缺陷应在25倍体式显微镜下目视检查,轴承套圈滚道上不允许有裂纹、表 面碰伤、划痕和压痕; d) 钢球表面划伤、针孔、压痕等缺陷应在25倍体式显微镜下按照JB/T10861有关图片进行对比 目视检查; e) 保持架外观质量在10倍体式显微镜下检查,不允许有分层、气泡、裂纹、缺角、飞边、毛刺及其 他杂物。 5.2.2 清洁度检查 外径D≤180mm的轴承的清洁度符合JB/T7050的要求,外径D>180mm的轴承的清洁度符合 产品图样的要求。 5.2.3 轴承材料检查 承制方应提供轴承原材料材质证明。常用轴承的套圈和滚动体材料符合GB/T18254规定高碳铬 轴承钢和GB/T3086规定的高碳铬不锈轴承钢。 5.2.4 轴承热处理及其硬度检查 轴承热处理质量及其硬度的检查方法符合JB/T1460的规定。 5.2.5 轴承成套性检查 轴承成套性检查要求如下: a) 轴承的成套性应于轴承研制前确定并在合同中规定,可参照GJB2548的规定。轴承的配套由 承制方完成检测选配; b) 轴承配套钢球的公差等级应满足表1要求。 表1 钢球选配要求 轴承公差等级 钢球公差等级 2 G3、G5 4 G5、G10 5 G10 5.2.6 轴承配对性检查 轴承配对性检查,应符合以下要求: a) 轴承有配对要求时,需要测量轴承轴向刚度;相同轴向载荷下轴向位移量相差不大于0.5μm; b) 配对轴承接触角相差不大于1°; c) 配对轴承内外径实际尺寸相差不大于3μm。 5.2.7 尺寸检测 尺寸检测,应符合以下要求: 3GB/T28878.3—2016 a) 滚动轴承的外形尺寸符合GB/T273.3的规定。有表面处理要求的轴承零件,表面处理完成 后检测外形尺寸; b) 套圈尺寸符合GB/T307.1的规定; c) 轴承保持架的公差等级符合JB/T4037的规定; d) 轴承尺寸的检测方法按GB/T307.2的规定。 5.2.8 轴承游隙检测 轴承游隙检测,应符合以下要求: a) 轴承游隙符合JB/T2781—2005附录A的规定。轴承游隙有特殊要求时,应在技术协议中 明确; b) 轴承游隙的检测按JB/T2781的规定。 5.2.9 旋转精度检测 旋转精度检测,应符合以下要求: a) 轴承的旋转精度通过测量轴承的轴向跳动和径向跳动进行; b) 向心球轴承旋转精度符合GB/T307.1的规定; c) 推力球轴承旋转精度符合GB/T307.4的规定