书 书 书犐犆犛 ７３ ． １００ ． ４０ 犇 ９３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２８８５ ． ２ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ２８８５．２ — １９８１ 矿用窄轨车辆 第 ２ 部分 ： 翻斗式矿车 犖犪狉狉狅狑犵犪狌犵犲犿犻狀犲犮犪狉狊 — 犘犪狉狋 ２ ： 犇狌犿狆犻狀犵犮犪狉 ２００８  ０７  ０９ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２８８５ 《 矿用窄轨车辆 》 分为七个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 固定车箱式矿车 ； ——— 第 ２ 部分 ： 翻斗式矿车 ； ——— 第 ３ 部分 ： 单侧曲轨侧卸式矿车 ； ——— 第 ４ 部分 ： 底卸式矿车 ； ——— 第 ５ 部分 ： 平板车 ； ——— 第 ６ 部分 ： 材料车 ； ——— 第 ７ 部分 ： 梭式矿车 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２８８５ 的第 ２ 部分 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ２８８５．２ — １９８１ 《 金属矿翻转车箱式矿车 　 基本参数及尺寸 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ２８８５．２ — １９８１ 相比 ， 主要技术内容变化如下 ： ——— 标准名称改为 “ 矿用窄轨车辆 　 第 ２ 部分 ： 翻斗式矿车 ”； ——— 修改了翻斗式矿车的型号表示方法 ； ——— 增加了翻斗式矿车的基本参数和尺寸 ； ——— 增加了技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本部分由中国机械工业联合会提出 。 本部分由全国矿山机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ８８ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 、 中国恩菲工程技术有限公司 、 云南 金马机电制造厂 。 本部分主要起草人 ： 杨现利 、 谢良 、 郭荣 、 王亚东 、 郭明 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２８８５．２ — １９８１ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２８８５ ． ２ — ２００８ 矿用窄轨车辆 第 ２ 部分 ： 翻斗式矿车 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ２８８５ 的本部分规定了翻斗式矿车的型式与基本参数 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本部分适用于金属矿 、 非金属矿 、 煤矿中运输矿石 、 煤炭和废石等松散物料的翻斗式矿车 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ２８８５ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ４６９５ 　 窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＪＢ ／ Ｔ５４９７ 　 窄轨矿车 　 试验方法和检验规则 ＪＢ ／ Ｔ６９９２ 　 窄轨矿车通用技术条件 ＪＢ ／ Ｔ８２９６．１ ～ ８２９６．５ 　 矿山窄轨车辆 　 开式轮对 ＭＴ２４４．１ 　 煤矿窄轨车辆连接件 　 连接链 ＭＴ２４４．２ 　 煤矿窄轨车辆连接件 　 连接插销 ３ 　 型式与基本参数 ３ ． １ 　 翻斗式矿车 （ 以下简称矿车 ） 的结构型式为车箱支承在车架的翻转轨上 ， 通过人力打开止动板 ， 车 箱可在翻转轨上翻转卸载 。 煤矿用矿车一般为 犞 形车箱 ， 其结构如图 １ 所示 ， 金属非金属矿车一般为 犝 形车箱 ， 其结构如图 ２ 所示 。 图 １ １ 犌犅 ／ 犜 ２８８５ ． ２ — ２００８ 图 ２ ３ ． ２ 　 矿车的产品型号表示方法 ：              　 矿车用途代号 （ Ｍ — 煤矿用车 ， Ｙ — 金属非金属矿用车  ） Ｆ            　 翻斗式矿车 （ 翻  ） Ｃ          　 车辆 （ 车  ）         容积 （ ｍ ３  ）  　 轨距代号 （ ６ 表示 ６００ｍｍ ， ７ 表示 ７６２ｍｍ ， ９ 表示 ９００ｍｍ  ）  　 改进序号 （ Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ  …） ３ ． ３ 　 金属非金属矿用矿车的基本参数与尺寸应符合表 １ 的规定 。 煤矿用矿车的基本参数与尺寸应符 合表 ２ 的规定 。 表 １ 型号容积 ／ ｍ ３ 装载量 ／ ｋｇ 轨距 犌 外形尺寸 长度 犔 宽度 犅 高度 犎 轴距 犆 轮径 犇 牵引高 ｈ ｍｍ 牵引力 ／ ｋＮ 卸载角 α ／ （ ° ） 自重 ／ ｋ ｇ ＹＦＣ０．５０６ （ ＫＦＵ０．５６ ） ０．５０１２５０６００１５００８５０１０５０５００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ５５０ ＹＦＣ０．５５６ （ ＫＦＵ０．５５６ ） ０．５５１３８０６００１６００８５０１１５０５００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ５７０ ＹＦＣ０．６０６ （ ＫＦＵ０．６０６ ） ０．６０１６３０６００１６００９２０１２００５５０３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ６１０ ＹＦＣ０．７０６ （ ＫＦＵ０．７０６ ） ０．７０１７５０６００１６５０９８０１２００６００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ７１０ ＹＦＣ０．７０７ （ ＫＦＵ０．７０７ ） ０．７０１７５０７６２１６５０９８０１２００６００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ７２０ ２ 犌犅 ／ 犜 ２８８５ ． ２ — ２００８ 表 １ （ 续 ） 型号容积 ／ ｍ ３ 装载量 ／ ｋｇ 轨距 犌 外形尺寸 长度 犔 宽度 犅 高度 犎 轴距 犆 轮径 犇 牵引高 ｈ ｍｍ 牵引力 ／ ｋＮ 卸载角 α ／ （ ° ） 自重 ／ ｋ ｇ ＹＦＣ０．７５６ （ ＫＦＵ０．７５６ ） ０．７５１８８０６００１７００９８０１２５０６００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ７４０ ＹＦＣ０．７５７ （ ＫＦＵ０．７５７ ） ０．７５１８８０７６２１７００９８０１２５０６００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ７５０ ＹＦＣ１．１０６ １．１０２０００６００２４００９８０１２５０７００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ９００ ＹＦＣ１．１０７ １．１０２０００７６２２４００９８０１２５０７００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ９００ 　　 注 １ ： 高度 犎 和牵引高 犺 自轨面算起 。 　　 注 ２ ： 装载量按物料松散密度 ρ ＝２５００ｋｇ ／ ｍ ３ 计算 。 　　 注 ３ ： 括号内的型号为原按车箱形状划分的表示方法 。 表 ２ 型号容积 ／ ｍ ３ 装载量 ／ ｋｇ 轨距 犌 外形尺寸 长度 犔 宽度 犅 高度 犎 轴距 犆 轮径 犇 牵引高 犺 名义最大 ｍｍ 牵引力 ／ ｋＮ 卸载角 α ／ （ ° ） 自重 ／ ｋ ｇ ＭＦＣ０．８０６ （ ＫＦＶ０．８０６ ） ０．８０５００１０８０６００１８５０１２００１２００６００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ５６０ ＭＦＣ１．１０６ （ ＫＦＶ１．１０６ ） １．１０１０００１９８０６００２４００１４００１３００８００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ６８０ ＭＦＣ１．１０７ （ ＫＦＶ１．１０７ ） １．１０１０００１９８０７６２２４００１４００１３００８００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ ６９０ ＭＦＣ１．５０７ （ ＫＦＶ１．５０７ ） １．５０１２５０２７００７６２３３６０１７５０１４５０１０００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ １１２０ ＭＦＣ１．５０９ （ ＫＦＶ１．５０９ ） １．５０１２５０２７００９００３３６０１７５０１４５０１０００３００３２０６０ ≥ ４０ ≤ １１４０ 　　 注 １ ： 高度 犎 和牵引高 犺 自轨面算起 。 　　 注 ２ ： 装载量按物料松散密度 ρ ＝９００ｋｇ ／ ｍ ３ 计算 ， 最大装载量按物料松散密度 ρ ＝１８００ｋｇ ／ ｍ ３ 计算 。 　　 注 ３ ： 括号内的型号为原按车箱形状划分的表示方法 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 一般要求 ４ ． １ ． １ 　 矿车应符合本部分的规定 ， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 。 ４ ． １ ． ２ 　 矿车的制造质量应符合 ＪＢ ／ Ｔ６９９２ 的有关规定 。 ４ ． １ ． ３ 　 矿车的车轮踏面形状及尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ４６９５ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２８８５ ． ２ — ２００８ ４ ． １ ． ４ 　 矿车选用的开式轮对应符合 ＪＢ ／ Ｔ８２９６ 的规定 ， 选用的闭式轮对应符合 ４．２ 的规定 。 ４ ． １ ． ５ 　 矿车连接链的性能及尺寸应符合 ＭＴ２４４．１ 的规定 。 ４ ． １ ． ６ 　 矿车连接插销的性能及尺寸应符合 ＭＴ２４４．２ 的规定 。 ４ ． １ ． ７ 　 焊缝应均匀平整 ， 不应有裂纹 、 夹渣 、 烧穿 、 未焊透等缺陷 ， 车架的焊缝不应有气孔 。 其余焊缝在 长度 １０ｍｍ 内直径不大于 １ｍｍ 的气孔不应超过三个 ， 且咬边长度在 １００ｍｍ 内不应超过 １５ｍｍ ， 咬 边深度应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 单位为毫米