ICS . 77. 140 H 40 中华人民共和国国家标准 GB/T 171071997 锻件用结构钢牌号和力学性能 Structural steel grades and mechanical property for forgings 1997-11-11发布 1998-05-01实施 国家技术监督局发布 GB/T 17107—1997 前 言 本标准是根据GB221一79《钢铁产品牌号表示方法》的规定，对碳素结构钢锻件、合金结构钢锻件 进行规范化、标准化管理，在GB700、GB699、GB3077、JB1265、JB1271、YB475等基础上增加了一些 常用的碳素结构钢、合金结构钢锻件牌号。牌号设置上避免与国际重合。并参照国内外标准，在大量试 验研究的基础上，根据锻件的特点规定化学成分偏差和力学性能。取样位置参照ASTMA668标准作 了详细规定，比较科学合理。这就使结构钢锻件的牌号、化学成分及其成品化学成分偏差、力学性能、试 样取样位置有了全国统一规定，并在一定程度上与国际接轨。各专业标准可依据本标准的规定，结合本 行业特点和特殊情况提出技术规定。 本标准附录A是标准的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部北京冶金设备研究院归口。 本标准起草单位：北满特殊钢股份有限公司、第一重型机械集团公司、冶金部北京冶金设备研究院。 本标准主要起草人：李兴华、王明家、李亚军。 中华人民共和国国家标准 GB/T17107—1997 锻件用结构钢牌号和力学性能 Structural steel grades and mechanical property for forgings 1 范围 本标准规定了锻件用结构钢牌号、化学成分、成品化学成分偏差、力学性能及力学性能取样位置 等。 本标准适用于冶金、矿山、船舶、工程机械等设备中经整体热处理后取样测定力学性能的一般锻件。 本标准的力学性能不适用于电站设备中高温高速转动的主轴、转子、叶轮和压力容器等锻件。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB223钢铁及合金化学分析方法（见附录A） GB228--87金属拉伸试验方法 GB/T229—94金属夏比缺口冲击试验方法 GB231—84金属布氏硬度试验方法 GB639786金属拉伸试样 3牌号和化学成分 3.1碳素结构钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1规定 3.2合金结构钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。钢中硫、磷及残余铜、铬、镍含量应 符合表3的规定。 国家技术监督局1997-11-11批准 1998-05-01实施 1 SAG GB/T 17107—1997 97~143 97~143 97~143 103~156 103~156 103~156 103~156 112~170 112~170 112~170 126~179 126~179 126~179 126~179 度 HB 硬 不小于 4 47 43 43 39 35 39 31 31 2 2 2 能 不小于 - 43 38 38 5 45 09 45 40 35 48 40 48 4 3 性 22 20 2 25 24 24 23 22 20 2 2 18 61 8 wu/Newu/N! 不小于不小于 力 330210 195 185 175 195 165 145 215 195 185 175 235 215 205 245 235 225 215 320 310 300 320 310 340 320 420 068 088 6 008 330 470 460 450 440 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向（ 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向 【纵向 250～500|纵向 【纵向 100～300纵向 试样 方向 |纵向 纵向 500~700 100～300 100~250 250~500 500～1000 100~250 100~300 300~500 005~008 001> 009~008 截面尺寸 （直径或 001> 001 001> 001> 008~009 厚度) mm 热处理 态 正火+ 回火 正火或 正火+ 火 正火或 正火+ 正火或 正火+ 火 7 回 回 碳素结构钢 080 2'0> 2'0> ≤0.25 '0> 表1 P ≤0.050 5800 ≤0.035 S % 1 1 - 一 1 分， Mo 一 1 - 成 ≤0.25 ≤0.25 92'0> ≤0.25 化 080V 《0.25 '0> ≤0.25 ≤0.25 Mn 0.30 0. 65 0.35 ~ 0.65 0.35 ~ 10.65 0.50 0.80 10.50 0.80 J080> 0.17 7 0.37 0.17 0.37 5 0.17 0.37 0.17 0.37 0. 14 0.12 0.19 ~ 0.17 0. 24 0. 22 0.30 0. 27 0.35 牌号 Q235 15 25 30 序号 1 2 3 5 2 GB/T 17107—1997 硬度 149~187 149~187 143~187 137~187 137~187 156~207 156~207 [143~207 143~207 143~207 143~207 196~241 189~229 163~219 HB 不小于 Aku J 28 24 记 20 20 4 2 记 记 8 1 43 40 28 28 28 4 不小于 40 8 28 2 40 98 08 40 1 性 % 16 15 61 18 3 2 11 10 17 17 16 5 zwu/Nwu/N 不小于不小于 265 255 235 225 215 295 275 245 225 215 205 275 265 255 245 340 295 275 力 06 470 450 430 550 530 470 450 430 410 550 530 510 490 615 069 095 6 纵向 纵向 纵向 切向 切向 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向 纵向 试样 方向 纵向 纵向 纵向 纵向 切向 切向 100～300 500~750 750~1000 750~1000 005~008 100~300 000~008 500~750 100～~250 250～500 0001~000 100~250 250~500 截面尺寸 (直径或 001> 001> 100～300 厚度） 001> 001> mm 热处理 态 正火或 正火十 火 质 正火+ 火 正火+ 火 调质 回 调 回 状 回 ≤0. 25 ≤0.25 表1(续) ≤0.035 800> d 5800 s800> % V 1 - 分， Mo 成 90> 0> 学 0 化 Mn ~ 0.80 ~0.37 210 ~ 0.37 0. 40 C 牌号 40 序号 9 7 3