ICS21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T16939—2016 代替GB/T16939—1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 Highstrengthboltsforjointsofspacegridstructures 2016-02-24发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T16939—1997《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》,与GB/T16939—1997相比, 主要技术变化如下: ———引用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145(第2章); ———删除M22、M33和M52的螺栓规格; ———增加M68×4、M72×4、M76×4、M80×4和M85×4的螺栓规格; ———删除35VB钢及附录B; ———增加42CrMo钢。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。 本标准负责起草单位:中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、 国家网架及钢结构产品质量监督检验中心、杭州华凌钢结构高强螺栓有限公司、上海金马高强紧固件有 限公司、安徽省巢湖铸造厂有限责任公司、南通安赛乐紧固件有限公司、徐州环玖钢结构工程有限公司、 江苏辉煌钢构科技有限公司、江苏欧美钢结构幕墙科技有限公司、浙江东南网架股份有限公司。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T16939—1997。 ⅠGB/T16939—2016 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 1 范围 本标准规定了钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的型式尺寸、技术条件、标记、机械性能、试验方法、 验收规则和标志与包装。 本标准适用于螺纹规格为M12~M85×4钢网架螺栓球节点用高强度螺栓。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2 紧固件 外螺纹零件的末端 GB/T90.1 紧固件 验收检查 GB/T90.2 紧固件 标志与包装 GB/T193 普通螺纹 直径与螺距系列 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1237 紧固件标记方法 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 GB/T9145 普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸 3 尺寸 螺栓的型式尺寸见图1及表1。 1GB/T16939—2016 a末端倒角(GB/T2)。 图1 2GB/T16939—2016 表1 尺寸 单位为毫米 螺纹规格dM12M14M16M20M24M27M30M36M39M42M45M48 P 1.752 22.53 33.54 44.54.55 bmin151720253033374447505558 max18.52124303639445255596468 c ≈ 1.5 2.0 2.5 3.0 dkmax182124303641465560657075 min17.3820.3823.4829.4835.3840.3845.3854.2659.2664.2669.2674.26 dsmax12.3514.3516.3520.4224.4227.4230.4236.5039.5042.5045.5048.50 min11.6513.6515.6519.5823.5826.5829.5835.5038.5041.5044.5047.50 K公称6.47.51012.5151718.722.525262830 max7.158.2510.7513.415.917.919.7523.5526.0527.0529.0531.05 min5.656.759.2511.614.116.117.6521.4523.9524.9526.9528.95 rmin 0.8 1.0 1.5 2.0 damax15.2017.2019.2024.4028.4032.4035.4042.4045.4048.6052.6056.60 l公称50546273829098125128136145148 max50.8054.9562.9573.9583.191.199.1126.25129.25137.25146.25149.25 min49.2053.0561.0572.0580.988.996.9123.75126.75134.75143.75146.75 l1公称 18 22 24 28 43 48 max 18.35 22.42 24.42 28.42 43.50 48.50 min 17.65 21.58 23.58 27.58 42.50 47.50 l2参考 10 1316182024 26 30 l3 4 nmax 3.3 5.3 6.3 8.36 min 3 5 6 8 t1max 2.8 3.30 4.38 5.38 min 2.2 2.70 3.62 4.62 t2max 2.3 2.80 3.30 4.38 min 1.7 2.20 2.70 3.62 3GB/T16939—2016 表1(续) 单位为毫米 螺纹规格dM56×4M60×4M64×4M68×4M72×4M76×4M80×4M85×4 P 4 4 4 4 4 4 4 4 bmin 66 70 74 78 83 87 92 98 max 74 78 82 86 91 95 100 106 c ≈ 3.0 3.5 4.0 dkmax 90 95 100 100 105 110 125 125 min89.13 94.13 99.13 99.13 104.13109.13 124 124 dsmax56.60 60.60 64.60 68.68 72.72 76.76 80.80 85.85 min55.86 59.86 63.86 67.94 71.98 76.02 80.06 84.98 K公称 35 38 40 45 45 50 55 55 max36.25 39.25 41.25 46.39 46.39 51.55 56.71 56.71 min33.75 36.75 38.75 43.56 43.56 48.4 53.24 53.24 r min 2.5 3.0 damax67.00 71.00 75.00 79.00 83.00 87.00 91.00 96.00 l公称 172 196 205 215 230 240 245 265 max173.25197.45206.45 217.3 232.3 242.3 247.3 267.6 min170.75194.55203.55 212.3 227.7 237.7 242.7 262.4 l1公称 53 58 63 68 max 53.60 58.60 63.60 68.60 min 52.40 57.40 62.40 67.40 l2 参考 42 57 65 70 75 80 85 l3 4 nmax 8.36 min 8 t1max 5.38 min 4.62 t2max 4.38 min 3.62 注:推荐的套筒、封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度等参见附录A。 4GB/T16939—2016 4 技术条件和引用标准 技术条件和引用标准见表2。 表2 技术条件和引用标准 材料 见第6章 螺纹公差 6g 标准 GB/T193,GB/T9145 公差产品等级 除表1规定,其余按B级 标准 GB/T3103.1 机械性能等级M12~M36:10.9S M39~M85×4:9.8S 标准 GB/T3098.1及第6章 表面处理 氧化 表面缺陷 GB/T5779.1 注:性能等级中的“S”表示钢结构用螺栓。 5 标记 5.1 标记方法 标记方法按GB/T1237规定。 5.2 标记示例 螺纹规格为M30、公称长度l=98mm、性能等级为10.9S、表面氧化的钢网架螺栓球节点用高强度 螺栓的标记: 螺栓GB/T16939M30×98 6 机械性能 6.1 性能等级和材料 性能等级和材料应符合表3的规定。 表3 螺栓性能等级和材料 螺纹规格d 性能等级 推荐材料牌号 材料标准编号 M12~M24 M27~M3610.9S20MnTiB、40Cr、35CrMo GB/T3077 40Cr、35CrMo GB/T3077 M39~M85×4 9.8S 42CrMo、40Cr GB/T3077 5GB/T16939—2016 6.2 材料试件机械性能 材料经热处理(工艺与螺栓实物相同)后,按GB/T228.1的规定制成拉力试件并进行拉力试验。 其结果应符合表4的规定。 表4 材料试件机械性能 性能等级抗拉强度Rm MPa屈服强度RP0.2 MPa伸长率A % min收缩率Z % 10.9S 104