书 书 书犐犆犛 ２５ ． １００ ． ２０ 犑 ４１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １４３０１ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３０１ — １９９３ 整体硬质合金锯片铣刀 犛狅犾犻犱犮犪狉犫犻犱犲狊犾犻狋狋犻狀犵犮狌狋狋犲狉狊 ２００８  １１  ０４ 发布 ２００９  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３０１ — １９９３ 《 整体硬质合金锯片铣刀 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１４３０１ — １９９３ 相比主要变化如下 ： ——— 修改了原标准中的图 １ ， 其基本尺寸外径用 犱 表示 ， 内孔用 犇 表示 ； ——— 修改了原标准中的表 １ （ 取消了基本尺寸 犱 、 犇 、 犔 的极限偏差值和部分参考值 γ ０ 、 α ０ 、 犇 １ 、 犺 、 γ 、 犵 、 犙 、 犓 γ ′ ）； ——— 修改了原标准中的 ３．２ （ 在铣刀后加 “ 的标记 ” 三字 ）； ——— 修改了原标准中的 ４．１ （ 将外观要求中的污垢修改为 ： 明显的空隙 ）； ——— 修改了原标准中的 ４．２ （ 将刀齿三侧面修改为 ： 刀齿侧面 ）； ——— 修改了原标准中的 ４．２ （ 将内孔的表面粗糙度上限值 犚犪 １．２５ μ ｍ 修改为 ： 犚犪 ０．８ μ ｍ ）； ——— 修改了原标准中的 ４．５ （ 在铣刀后增加 ：“ 推荐 ” 两字 ）； ——— 修改了原标准中的 ６．１ （ 将硬质合金用途分组代号修改为 ： 铣刀材料的牌号或用途代号 ）； ——— 取消了原标准中的性能试验部分 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准全国刀具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ９１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 成都工具研究所 。 本标准主要起草人 ： 刘玉玲 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１４３０１ — １９９３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １４３０１ — ２００８ 整体硬质合金锯片铣刀 １ 　 范围 本标准规定了整体硬质合金锯片铣刀的型式和尺寸 、 外观 、 表面粗糙度 、 位置公差 、 材料 、 硬度 、 标志 和包装等基本要求 。 本标准适用于直径 ８ｍｍ ～ １２５ｍｍ 的整体硬质合金锯片铣刀 （ 以下简称铣刀 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２０７５ 　 切削加工用硬切削材料的分类和用途 　 大组和用途小组的分类代号 （ ＧＢ ／ Ｔ２０７５ — ２００７ ， ＩＳＯ５１３ ： ２００４ ， ＩＤＴ ） ３ 　 型式和尺寸 ３ ． １ 　 铣刀的型式和尺寸按图 １ 和表 １ 。 犱 ＝８ｍｍ ～ ６３ｍｍ 型式 　 犱 ＝８０ｍｍ ～ １２５ｍｍ 型式 图 １ 　 整体硬质合金锯片铣刀 １ 犌犅 ／ 犜 １４３０１ — ２００８ 书 书 书 表 １ 单位为毫米 犱 ｊｓ１３ 犇 Ｈ７ 参考值 犱 １ 齿 数 犔 ｊ ｓ１０ ０．２００．２５０．３００．４００．４５０．５００．５５０．６００．６５０．７００．７５０．８００．９０１．００１．１０１．２０１．３０１．４０１．５０１． ６０１．８０２．００２．５０３．００４．００５．００ ８３ — ８ １０５ — ８ １２５ — １０ １６５ — １２ ２０５ — ２０ ２５５ — ２０ ３２８ — ２４ ４０１０ — ２４ ５０１３ — ３２ ６３１６ — ３６ ８０２２３４３６ １００２２３４４８ １２５２２３４５６ × × × × × — × × × × × — × × × × × × × × × × — × × × × × × × × × × — × × × × × × × × — × × × × × × × × × × — × × × × × × × × — × × × × × × × × × × × — × × × × × × × — × × × × × × × — × × × × × × × — × × × × × × × × × × × × — — × × × × × — — × × × × × × × × × × × — × × × × — — × × × × × × × × × × — × × × — — × × × — — × × × — — × × × × × × × × — × × — — × × × × × × × — × × × × × × — × × × × × — × × × × × — × × × 注 ： × 表示有此规格 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １４３０１ — ２００８ ３ ． ２ 　 标记示例 ： 铣刀外径 犱 ＝２０ｍｍ ， 厚度 犔 ＝０．７５ｍｍ 的整体硬质合金锯片铣刀的标记为 ： 整体硬质合金锯片铣刀 　 ２０×０．７５ 　 ＧＢ ／ Ｔ１４３０１ — ２００８ ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 外观和表面粗糙度 ４ ． １ ． １ 　 铣刀不得有裂纹 、 分层剥落 、 崩刃 、 明显的空隙等影响使用性能的缺陷 。 ４ ． １ ． ２ 　 铣刀表面粗糙度的上限值 ： ——— 刀齿前面和后面 ： 犚狕 ３．２ μ ｍ ； ——— 刀齿侧面 ： 犚犪 ０．６３ μ ｍ ； ——— 内孔 ： 犚犪 ０．８０ μ ｍ 。 ４ ． ２ 　 位置公差 铣刀的位置公差按表 ２ ， 检测方法参照附录 Ａ 。 表 ２ 单位为毫米 项 　　 目铣刀直径 犱 ～ ５０ ＞ ５０ 切削刃对内孔轴线的径向圆跳动相邻齿 ０．０２０ 一转 ０．０３０ ０．０４５ 端面对内孔轴线的端面圆跳动 （ 靠外圆处测量 ） ０．０２０ ０．０３０ ４ ． ３ 　 铣刀切削刃后面允许留有不大于 ０．０５ｍｍ 的刃带 。 ４ ． ４ 　 铣刀推荐选用 ＧＢ ／ Ｔ２０７５ 中规定的 Ｋ１０ 硬质合金制造 。 ５ 　 标志和包装 ５ ． １ 　 标志 ５ ． １ ． １ 　 铣刀产品上应标志 ： ——— 制造厂或销售商的商标 ； ——— 铣刀外径 犱 和厚度 犔 ； ——— 铣刀材料的牌号或用途代号 。 ５ ． １ ． ２ 　 包装盒上应标志 ： ——— 制造厂或销售商的名称 、 地址和商标 ； ——— 产品名称 ； ——— 标准编号 ； ——— 铣刀外径 犱 和厚度 犔 ； ——— 铣刀材料的牌号或用途代号 ； ——— 件数 ； ——— 制造年月 。 ５ ． ２ 　 包装 铣刀在包装前应清洗和干燥 。 包装应牢固 ， 防止运输过程中损伤 。 犌犅 ／ 犜 １４３０１ — ２００８ 书书书犌犅／犜１４３０１—２００８ 附　录　犃 （资料性附录） 铣刀圆跳动的检测方法 犃．１　铣刀圆跳动的检测方法按图Ａ．１。 图犃． １ ８００２ — １０３４１犜／犅犌